Identidad y enfoque
Mecanizado de piezas de titanio con geometrías complejas y tolerancias de ±2 micras. Utilizamos husillos de alta rigidez y refrigeración por alta presión para garantizar la estabilidad dimensional en cada lote.
Verificación en línea con palpadores de contacto · Rugosidad superficial controladaProceso optimizado para matrices delgadas de acero y titanio, con control activo de vibraciones mediante contrapuntos hidráulicos. Tolerancias de hasta ±5 micras en diámetros de hasta 400 mm.
Programación CAM personalizada · Certificado de medición tridimensionalFabricación de piezas desde 0.5 mm hasta 50 mm en Ti-6Al-4V, con tolerancias submicrométricas. Microherramientas de carburo de tungsteno con recubrimiento de diamante y posicionamiento por visión artificial.
Control estadístico de proceso · Ensayos de tracción por loteDiseñamos y mecanizamos matrices de pared fina para moldes de inyección, estampación y forja. Nuestro proceso minimiza las deformaciones térmicas y mecánicas durante el corte.
Acabado superficial Ra ≤ 0.4 µm · Verificación con máquina de medición tridimensionalHitos que definieron la precisión en componentes de titanio y matrices delgadas.
Adquirimos el primer centro de fresado simultáneo de 5 ejes, lo que nos permitió abordar geometrías complejas en titanio grado 5 con tolerancias de ±3 micras.
Implementamos un sistema de gestión de calidad que estandarizó los procesos de torneado vertical y verificación dimensional, reduciendo el scrap en un 22%.
Instalamos un laboratorio con máquina de medición tridimensional y perfilómetro óptico, permitiendo certificar piezas con tolerancias submicrométricas sin subcontratar.
Entregamos 1200 componentes de titanio para un sistema de actuadores de flaps, todos con tolerancia de ±2 micras y rugosidad superficial Ra ≤ 0.4 µm.
Incorporamos un torno vertical CNC con amortiguación activa, logrando mecanizar matrices delgadas de acero para estampación con espesores de pared de 1.2 mm.